Виды технического обслуживания промышленных холодильных установок
Холодильная техника промышленного назначения является сложной взаимозависимой системой, стабильная работа которой влияет на доходность и непрерывное функционирование многих производств. Качественная работа холодильных машин зависит не столько от выбора марки производителя, сколько от профессиональной установки системы и подготовки ее к работе, а также от регулярного техобслуживания холодильного оборудования.
Во избежание поломок и остановок в работе техники важно регулярно проводить комплекс мероприятий по техобслуживанию холодильных установок. Соблюдение данных мер существенно сокращает расходы компании на содержание техники.
Основные виды техобслуживания:
1.Регламентированное техобслуживание проводиться согласно сопровождающей техдокументации модели холодильной техники. Данные работы проводятся по заранее оговоренному временному графику, при их исполнении холодильное оборудование полностью отключается.
2.Нерегламентированное техобслуживание проводится в том случае, если при регулярных осмотрах техники обнаружилась проблема, требующая ремонта или замены запчастей. В этом случае работы проводятся во время запланированных перерывов в работе машин, сам производственный процесс не прерывается.
3.Плановое техническое обслуживание включает в себя весь комплекс мер, указанных в документах по эксплуатации машин. Если оборудование приобреталось у продавцов известных брендов, а запчасти заказываются по их каталогу или у их представителей, то фирма-производитель предоставляет сервисное обслуживание и ремонт холодильного оборудования в течение гарантийного срока. После его завершения покупатель холодильных систем может заключить договор на дальнейшее сервисное обслуживание. В этом случае производитель также возьмет на себя организацию процесса обучения персонала клиента для правильной эксплуатации техники на производстве.
Список необходимых работ по обслуживанию холодильной техники промышленного назначения.
Обязательные работы, входящие в техобслуживание холодильного оборудования:
1)проводится проверка работы машин и наличие полного комплекта оборудования в системе;
2)тестирование техники при различных рабочих режимах;
3)обработка поверхностей оборудования, участвующего в теплообмене от налетов, возникших за время эксплуатации техники;
4)тестирование на герметичность;
5)проводиться осмотр внутренних соединяющих узлов, при необходимости их укрепляют;
6)проверка температурного режима, проверка работы режимов испарения, водоотводящей системы;
7)измерение внутреннего давления камеры и необходимая дозаправка соответствующего холодильного агента;
8)заменяются осушающие фильтры;
9)проверяют уровень масла, по результатам проверки проводиться частичная или полная замена масла;
10)осматривается насос для масла и фильтр для масла на необходимость замены;
11)осмотр и тестирование приборов, отвечающих за автоматическое отключение;
12)проверка надлежащей работы электрической аппаратуры.
Техническое и сервисное обслуживание холодильных установок промышленного назначения по регулярному графику может гарантировать заказчику следующие преимущества:
- отсутствие аварийных остановок оборудования и отсутствие внезапной необходимости покупки новой техники, взамен неработающей, существенно экономит денежные средства владельца холодильной системы;
- значительный рост производительности холодильных машин;
- обеспечение бесперебойности в работе холодильной системы компании;
- повышается уровень безопасности холодильной техники для здоровья окружающих людей;
- снижается уровень вредного воздействия на биосферу земли.
Обратите внимание, что в практически любой производственной компании не так просто удается найти сотрудника, способного провести действительно профессиональный ремонт холодильного оборудования, а приглашение случайного мастера по ремонту может привести совсем не к тому результату, который ожидается клиентом.
Источник: https://glide.by/news/obiazatelnye-raboty-po-obsluzhivaniiu-holodilnogo-oborudovaniia